Зварювання чорного металу аргоном
Компанія Віроока надає професійні послуги зі зварювання чорного металу аргоном, яке є найбільш доступним та простим способом з’єднання. Аргонно-дугове зварювання використовують тоді, коли необхідно з’єднувати сталь, що важко зварюється, або сильно схильні до утворення шлюбу матеріали. Крім того, аргонне зварювання чудово справляється при роботі з чорним металом. У процесі зварювання металу аргоном зазвичай використовують звичайний присадний дріт заданого діаметра без захисного покриття — замість нього зварювальну ванну від впливу кисню та інших негативних факторів захищає безпосередньо аргон.
Вже давно не є секретом те, що зварювання чорного металу аргоном має безліч переваг. По-перше, зварювання чорних металів аргоном дає можливість зробити якісніший шов, незважаючи на його розміщення. По-друге, при зварюванні аргоном значно зменшується ймовірність появи бракованих виробів, а процес зварювання тонких листів проходить досить легко. Крім того, серед інших особливостей такого зварювання варто виділити:
- можливість підігрівати метал газом пальника;
- процес зварювання простіший у здійсненні;
- не потрібна ретельна підготовка металу під зварювання;
- практично відсутні проблеми із запаленням дуги;
- одержані шви можуть застосовуватися практично у будь-якій сфері;
- будь-який шов може вийти безперервним завдяки використанню довгого дроту.
Наші професійні зварювальники знають, що для максимально якісного з’єднання потрібний правильний режим зварювання листового чорного металу аргоном. Технологія зварювання металу аргоном включає кілька етапів:
- Підготовка металу (зачищаємо краї, які безпосередньо зварюватимуться, прибираємо масляну плівку, якщо вона є на поверхні).
- Необхідно викласти флюс на поверхню, якщо при прогріванні метал втрачатиме якісь важливі елементи складу, і виставити обладнання на задані параметри роботи.
- Приступаємо до зварювання. Спочатку підводимо джерело енергії та присадковий матеріал до місця початку шва та запалюємо дугу.
- Після утворення зварювальної ванни слід вести її далі до кінця, поступово подаючи дріт. Не можна переривати цей процес, щоб шов мав однакову консистенцію.